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兄弟平台中心

R450X1

产品概述:

     在实现更高生产效率的SPEEDIO系列机型中, 标准装载随行工作台交换装置的机型登场。 在追求更大程度缩小无用时间的同时,实现高效生产。

  • 性能特点
  • 技术参数
  • 典型零件
  • 平台视频

兄弟公司自行研发的随行工作台交换装置QT工作台

ノンストップ平台

无停顿平台

QT工作台是兄弟公司自行研发的旋转工作台方式高速2面随行工作台交换装置。无浮升高速工作台交换以及密闭构造实现了高信赖性。由于在单面工作台进行平台中,另一面的工作台可进行工件更换,节省了更换工件的时间,使得机器可以达到无停顿平台。

 

 

広い治具エリア

宽阔的夹具区域

无论在随行工作台的回旋直径内还是工作台外,都可以装载夹具。标准的回旋直径1,020mm、夹具高度300mm,并有着宽阔的夹具区域,使装载分度头夹具变得更容易。选配中可以扩大夹具的区域,可对应更大的夹具。

 

 

 

 

高效生产率的平台实例

 

工程集约

 

把原来2台机器的工程集约为1台。改善了生产线的平衡,使得设备投资达到了最适当化,为生产效率的提高做出了贡献。

工程集約

平台時間が短い

平台时间短

平台时间短的情况下,为了增平台件交换时间的分割,无随行工作台交换装置的机器生产效率很低。R450Z1机型在节省工件交换所浪费时间的同时能够充分发挥高生产效率。 

平台时间所占比率 
(例子)平台时间:60秒、工件交换时间:15秒 的情况下 。

 

 

为了加速工程集约而新开发的刀库

 

新型22本マガジン搭載

装置新型22把刀刀库

在原来14把刀刀库的基础上,新增了新型22把刀刀库规格。这种新型的22把刀刀库由2面随行工作台交换的组合推进了工程集约,为生产效率的提高做出了贡献。

 

※也可选择性价比较高的14把刀刀库。

可以达到比原来更短的刀具交换时间。(Tool -Tool:0.8s、Chip-Chip:1.6s)

 

 

兄弟公司自行研发的高生产效率技术

 

同時動作

同时动作

带有在QT工作台回旋的同时,XY轴和附加轴的定位与刀具交换同时动作的功能。不浪费工作台交换时间,实现无停顿平台,追求更大程度缩小无用时间。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高応答性サーボ

高应答性伺服

提高了伺服马达的对应性,更大程度缩小延迟。例如高速同步进给攻丝平台也能在更短的时间内完成。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




机器本体规格

机型

R450Z1

CNC装置形式

CNC-C00

移动量

X轴

450mm

Y轴

320mm*7

Z轴

305mm

工作台面至主

200~505(250~555)mm*8

轴端面的距离

工作台

平台面尺寸

600mm×300mm(单面)

最大载重量

120kg(单面)*6

(均一载重)

主轴

主轴转速

10,000min-1规格:10min-1~10,000min-1

16,000min-1规格:16min-1~16,000min-1

10,000min-1高扭矩规格(选配):10min-1~10,000min-1

攻丝时主轴最高转速

MAX.6,000min-1

主轴锥孔

7/24 BT No.30

BT二面拘束主轴

选配

(BIG-PLUS)

中心出水 (CTS)

选配

进给 

快速移动

50m/min×50m/min×50m/min

速度

X×Y×Z轴

 

切削速度

1mm/min~30,000mm/min(X、Y、Z)*9

工具 

刀柄规格

MAS-BT30

交换

拉钉规格*4

MAS-P30T-2

装置

刀具库存数

14/22把

 

刀具最大长度

200mm

 

刀具最大直径

80mm

 

刀具最大重量*1

3.0kg/把(总重量25kg/14把、40kg/22把)

 

刀具选择方式

就近随机

刀具

Tool To Tool

0.8sec/0.9sec(14把/22把)

交换

Chip To Chip

1.6sec/1.7sec(14把/22把)

时间*5

Cut to Cut

1.3sec/1.4sec(14把/22把)

马达

主轴马达

10,000min-1规格:10.1kw/6.7kw

(10分钟/连续)*2

16,000min-1规格:7.4kw/4.9kw

 

10,000min-1高扭矩规格(选配):12.8kw/8.8kw

进给轴电机

1.0kw(X、Y)/1.8kw(Z)

所需 

电源

AC200V ±10%、50/60Hz ±1Hz

动力源

电源容量(连续)

10,000min-1规格:9.5kVA

 

16,000min-1规格:9.5kVA

 

10,000min-1高扭矩规格(选配):10.4kVA

 

空气 

常用气压

0.4MPa~0.6MPa(推荐值 0.5Mpa)*10

 

压源

所需流量

60L/min

机器 

机器高度

2,588mm

尺寸

所需占地面积

1,400mm×2,654mm(3,454mm)

 

(包括控制箱打开部分)

 

机器重量

2,600kg

精度*3

轴的双向 定位精度 (ISO230-2:2006)

0.006mm~0.020mm

轴的双向重复定位精度性(ISO230-2:2006)

0.004mm不到

标准附件

使用说明书/1本、地脚螺栓/4个、水平垫板/4个

*1   工具的最大重量根据形状、重心位置等参数会有所改变。以上数据仅供参考。

*2   主轴马达的输出功率会根据转速而改变。

*3   测定方法是以JIS规格、ISO规格以及兄弟公司标准为基准测定。详情请咨询本公司。

*4   CTS用的拉钉规格是兄弟公司的规格。

*5   刀具交换的时间是以JIS规格B6336-9及MAS11-1987为基准的。

*6   更改参数后可最大对应200kg(单面)。请另外咨询本公司。

*7   使用油压接头时Y轴的移动距离变为290mm。

*8   此为选择低底盘工作台时的数值。

*9   使用高精度模式B时。

*10 根据机器规格、平台程序内容以及周边机器的使用状况的不同,常用气压会有所改变,设定时请将压力设置在推荐值以上。

*11 选择回旋直径扩大选配时。

*12 载重为120kg(单面)时的数值。

NC装置规格

CNC装置型式

CNC-C00

 

控制轴数

7軸(X、Y、Z、付加軸4軸)

同步 控制轴

定位

5軸(X、Y、Z、A、B)

定位

直线:4轴(X、Y、Z、1个附加轴)

插补

圆弧:2轴

 

螺旋/锥形插补:3轴 (X、Y、Z)

最小设置单位

0.001mm、0.0001inch、0.001°

最大指令值

±9999.999mm ±999.9999inch

显示

12.1英寸彩色显示

存储容量

100MB(程序和数据库的总和)

外部通信功能

USB、以太网、RS232C

可注册程序

4,000个(程序和数据库的总和

程序格式

NC语言、对话方式(参数切换)、对话程序→NC程序可变换

NC機能

绝对/增量

英制/公制

拐角C/拐角R

坐标回转

同步攻丝

坐标系设置

空运转

程序重启

背隙补偿

螺距误差补偿

快速进给倍率

切削进给倍率

报警记录(1,000个)

状态记录

机床锁定

计算机遥控

内藏PLC

马达绝缘电阻计测

按键记录

高精度模式AII

工具长度测定

工具寿命管理/备用刀具

背景编集

图形显示

子程序

螺旋/圆锥插补

刀具清洗堵塞检测

自动关机(节能机能)

待机模式(节能机能)

冲洗装置延迟

冷却箱自动关闭(节能机能)

机内灯自动断电(节能机能)

热变位补偿系统II(X、Y、Z轴)

攻丝回退功能

自动工具计测 ※1

波形表示

操作测量

外部输出入按键

高精度模式BI(预读30个程序段)

            (NC)

扩张工件坐标系

缩放

镜像

菜单编程

程序补偿输入

工具长度计测

工具直径补偿

宏程序功能

局部坐标系统功能

单向定位

录音带运行机能

            (对话)

动作程序

调度程序

刀具自动选择

切削条件自动设定

工具长度自动补偿

工具直径自动补偿

未知数输入自动计算

平台顺序控制

NC机能  特殊规格

记忆容量扩张(约500MB)

高精度模式B II(预读200个程序段、平滑路径补正)

主轴转速调节按钮

超微指令*2

插入型宏

 

*1   测定器由客户自行配备。

*2   选择辅助宏指令时,不可以切换到对话程序。

※程序容量超过2MB时,要驱动扩展内存程序。

※以太网是美国XERO公司的注册商标。

※(对话)仅表示对话程序;(NC)仅表示NC语言程序。

 





发动机壳体


缸盖


节气门体




曲轴箱


水泵外壳


凸轮板(汽车空调)


























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